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異型玻璃需要鋼化時,玻璃的鋼化參數設定原則
- 2020-09-02-

  在玻璃鋼化爐的生產過程中,一般原片玻璃的鋼化參數一般由玻璃鋼化爐廠家的工程師調試設定,當遇到異型玻璃需要鋼化時,玻璃的鋼化參數有必要要按照以下原則設定:

  1、關于帶孔和槽的玻璃:在進行鋼化時比同規格玻璃加熱時刻要增加2.5%~5%。

  2、關于帶尖角的玻璃:小于30°角的玻璃在加熱爐的加熱時刻比一般玻璃削減2.5%~5%,在玻璃上片時,位置要靠后,并放置廢品玻璃,以避免角部吸熱太快而形成曲折。

  3、關于壓花玻璃:玻璃擺放時,一般是不平面朝上,為避免加熱時刻過長形成波紋,不平面有時朝下放,加熱時刻要根據玻璃較厚的當地來決定,吹風壓力亦然。

  4、關于吸熱玻璃:加熱時刻一般比一般玻璃削減5%。

  5、關于鍍膜玻璃、熱反射玻璃:為保護膜面,鍍膜面要朝上,底部溫度及加熱時刻比同種厚度的一般玻璃要增加2.5%~10%。

  6、關于釉面玻璃:進入鋼化爐前一定要干燥,上、下溫度一般設為700℃左右,如果玻璃出現曲折,要恰當的調節風壓。加熱平衡壓力可以降低約50%,加熱時刻與釉面色彩也有一定的關系。

  關于異型玻璃的鋼化,在了解上述鋼化參數設定要求之后,大家還可以在大批量生產之前進行少數玻璃的試鋼化,結合詳細實際情況調整好相關鋼化數據,以確保該批次異型玻璃的鋼化質量。

  


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